購買劃線平臺時應(yīng)當(dāng)注意什么 劃線平臺的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、劃線平臺材質(zhì)為HT200,劃線平臺精度穩(wěn)定,耐磨性能好,如需HT250及HT300材質(zhì)的劃線平臺,訂購時請注明。
2、劃線平臺用于重要零部件的精度、尺寸、形位誤差的檢測、精確測量零部件的尺寸和部件的裝配精度。
3、劃線平臺的技術(shù)要求按或參考“GB 4987—85”標(biāo)準(zhǔn)中條款‘5 技術(shù)要求’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4﹑劃線平臺的檢驗(yàn)方法按“中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 ”標(biāo)準(zhǔn)中條款‘6、檢驗(yàn)方法’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5﹑劃線平臺的標(biāo)志與包裝按“中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 ”標(biāo)準(zhǔn)中”條款‘7、標(biāo)志與包裝 ’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6﹑劃線平臺的承重量訂貨前明確告知制造方。
7﹑2500x1600(mm)范圍內(nèi)平面度誤差不大于0.016mm.
8﹑劃線平臺工作面粗糙度值Ra不大于0.5μm.
9﹑劃線平臺未注明之園角均為R10。
10﹑劃線平臺安全﹑環(huán)保符合國際及中華人民共和國的相關(guān)條款要求。
劃線平臺主要應(yīng)用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測量用的基準(zhǔn)平面,主要檢查的方面就是零件的尺寸精度、行位偏差,我們的劃線平臺設(shè)計在最初就對劃線平臺整體進(jìn)行優(yōu)化,所以這些工作是完全可以勝任的。
劃線平臺用途:用于鉚焊工藝的劃線平臺,工作面上有孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物,劃線平臺T型槽主要是用來固定焊接件。
在劃線平臺的使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平臺的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓜澗€平臺變形,使之損壞,無法使用。還有一點(diǎn)事必須要提醒用戶的在沒有安裝調(diào)試合格的劃線平臺上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試劃線平臺是違規(guī)的操作。需要提醒用戶注意的一點(diǎn)就是使用時,工件必須輕拿輕放,避免磕傷劃線平臺的板面,并注意不要有工件的毛刺把劃線平臺劃傷;使用后,用帶油的棉氈平鋪于劃線平臺面,以防以外磕碰和銹蝕。
劃線平臺主要用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試等工作,劃線平臺表面帶有T形槽,在工作當(dāng)中固定動力機(jī)械設(shè)備要用到劃線平臺,如動力機(jī)械設(shè)備比較大,要求使用較大的劃線平臺,或者將多塊劃線平臺拼裝使用。 劃線平臺毛坯首次回火后完畢運(yùn)送機(jī)加工車間,使用我公司龍門刨床按照圖紙進(jìn)行粗加工,預(yù)留出平臺的變形量及刮研余量。初加工完畢后,轉(zhuǎn)入回火窯,進(jìn)行平臺的二次回火處理。二次回火完畢后,平臺轉(zhuǎn)入龍門銑床進(jìn)行加工,首先加工四周部分,其次加工T型槽部分并檢驗(yàn)。平臺側(cè)面部位人工劃線進(jìn)行打孔加工并檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)入刮研車間,進(jìn)行人工刮研。刮研完畢后,使用合像水平儀初次檢驗(yàn)無誤后使用光學(xué)測量儀進(jìn)行二次檢驗(yàn)平臺精度。噴漆包裝入庫等待發(fā)后。
鑄鐵平臺生產(chǎn)全工序解析:從原料到成品的精度把控
鑄鐵平臺作為工業(yè)測量、裝配的基準(zhǔn)裝備,其性能與精度取決于生產(chǎn)全流程的每一個細(xì)節(jié)。建新鑄造通過二十余年的工藝積淀,形成了一套涵蓋原料篩選、熔煉控制、鑄造成型、熱處理時效、精密加工及質(zhì)量檢測的全工序管控體系,確保每臺平臺的平面度、硬度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。原料篩選:奠定品質(zhì)基石的第一道防線鑄鐵........
鑄鐵平臺的保養(yǎng)方法有哪些?能延長使用壽命嗎?
做好鑄鐵平臺的保養(yǎng)工作,不僅能保持其精度,還能顯著延長使用壽命。日常保養(yǎng)需注意以下幾點(diǎn):清潔方面,每次使用后要及時清除平臺表面的灰塵、油污和雜物,可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)藥劑;防銹處理,長期不使用時,需在平臺表面涂抹防銹油,并覆蓋防潮紙;放置規(guī)范,應(yīng)將平臺放在平整........
鑄鐵平臺為什么會出現(xiàn)精度誤差?如何避免?
在鑄鐵平臺的使用過程中,精度誤差是客戶極為關(guān)注的問題。造成精度誤差的原因主要有以下幾點(diǎn):首先,材料選擇不當(dāng)會影響平臺的穩(wěn)定性,若鑄鐵材料的強(qiáng)度和硬度不足,在長期使用中易發(fā)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致精度下降;其次,加工工藝不規(guī)范,比如鑄造時冷卻速度不均勻,會使平臺內(nèi)部存在應(yīng)力,后續(xù)加工時就可能出現(xiàn)精度偏差;........
鑄鐵平臺材質(zhì)選擇指南:從特性到場景的精準(zhǔn)匹配
鑄鐵平臺作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)裝備,其材質(zhì)選擇直接決定了使用性能、壽命和適用場景。市場上常見的鑄鐵平臺材質(zhì)主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩大類,二者在成分、性能和應(yīng)用上存在顯著差異。掌握不同材質(zhì)的特性,結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行選擇,才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能的最大化。灰鑄鐵:性價比之選,適配常規(guī)工業(yè)場景灰鑄鐵是目前........
鑄鐵平臺的生產(chǎn)周期是多久?定制產(chǎn)品需要注意什么?
鑄鐵平臺的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般來說,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和精度等級的鑄鐵平臺,生產(chǎn)周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平臺或精度要求較高的產(chǎn)品,生產(chǎn)周期可能會延長至 30 - 60 天。鑄鐵平臺的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般........
鑄鐵平臺與智能裝備協(xié)同發(fā)展,推動工業(yè)自動化升級
在工業(yè)自動化快速發(fā)展的趨勢下,鑄鐵平臺與智能裝備的協(xié)同發(fā)展成為新的熱點(diǎn)。某自動化設(shè)備制造商推出了一款集成鑄鐵平臺的智能裝配工作站,該工作站將高精度鑄鐵平臺作為基礎(chǔ)工作平面,結(jié)合工業(yè)機(jī)器人、視覺檢測系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了零部件的高精度自動裝配。在工業(yè)自動化快速發(fā)展的趨勢下,鑄鐵平臺與智能裝備........
鑄鐵平臺在新興產(chǎn)業(yè)中的創(chuàng)新應(yīng)用案例
在新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,鑄鐵平臺不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,展現(xiàn)出創(chuàng)新的應(yīng)用模式。在新能源電池制造領(lǐng)域,某企業(yè)定制了一款具有特殊表面處理和高精度要求的鑄鐵平臺,用于鋰電池電芯的組裝和檢測。該平臺表面經(jīng)過絕緣處理,防止在操作過程中產(chǎn)生靜電對電芯造成損害,同時其高精度的平面度確保了電芯堆疊的準(zhǔn)確性,提高........
鑄鐵平臺出現(xiàn)劃痕、變形等問題該如何修復(fù)?
對于鑄鐵平臺在使用過程中可能會出現(xiàn)劃痕、變形等問題,及時修復(fù)能恢復(fù)其功能。對于輕微劃痕,可先用細(xì)砂紙輕輕打磨劃痕表面,去除毛刺和雜質(zhì),然后用研磨膏進(jìn)行拋光,使表面恢復(fù)平整光滑;若劃痕較深,可采用補(bǔ)焊的方法,選用與平臺材質(zhì)相近的焊條進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行打磨和拋光,確保表面平整,同時要注意控制焊接溫度........